热镀锌钢管扩径是一种利用液压或机械方式从钢管内壁加力使钢管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，设备简单且效率更高，在世界上较先进的几条大口径直缝热镀锌钢管制管线扩径工序都被采用。

我国热镀锌钢管具市场发展迅速，产品产出持续扩张，国家产业政策鼓励热镀锌钢管轧辊模具产业向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目投资逐渐增多。投资者对热镀锌钢管轧辊模具市场的关注越来越密切，这使得热镀锌钢管轧辊模具市场越来越受到各方的关注。

为了减少重淬消耗，提高轧辊的淬硬层深度、接触疲劳强度、韧性，延长其使用寿命，从20世纪70年代后期到80年代中期，国内外开始研究使用铬含量在3%～5%的深淬硬层冷轧工作辊钢。3%铬冷轧辊不需重淬，且有效淬硬层深度可达到25～30mm，5%Cr冷轧辊有效淬硬层深度则达到40mm，其耐磨性和抗事故性能也有显着提高。

配辊通常包含以下一些内容：上下工作辊之间相配，包括直径相配，材质相配；工作辊与支承辊相配，主要是硬度相配；某机架的标高配置及其稳定性；相邻机架的相对标高配置；上机轧辊的辊型﹑表面与轧材规格品种相配。生产高速公路护栏板、汽车门窗、客车、铁路货车底梁型钢专用轧辊、集装箱用型钢专用轧辊、高速护栏板轧辊、汽车门窗专用高精度轧辊、建筑模板专用轧辊、装饰型材轧辊、热镀锌钢管轧辊、方矩形轧辊（100*100-500*500）等。保压稳定阶段：扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

在实际应用中，工艺简化中，2、3步骤可以合并简化，这对钢管的扩径质量没有影响。国内，能生产X120直缝热镀锌钢管的宝钢、太钢在其扩径中都采用了以上5阶段的机械扩径工艺技术。

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