中山热镀锌加工之带钢热镀锌后划伤产生原因讲解！

镀锌后的划痕是指镀锌带材产生的划痕，即从冷却塔到卷取段的划痕，即在镀锌层表面产生的划痕，凹入镀锌板表面，在光线中可以看到。

在镀锌线也许，即镀锌板表面划痕的原因：

1）带钢在生产过程中产生偏差，边缘划伤钢结构，造成表面磨损；

2）锌渣、杂物粘附在被动辊面上，当辊不运行良好时，在带材表面产生划痕：这种辊“497“包括：冷却塔顶部转向辊、其他、转向辊、偏差校正辊、张力测量辊、后处理挤出辊或涂层辊、耐指纹涂层辊、环转向辊和支撑辊等。

3）带钢镀锌加工进行到小锌花设备区域的时候，因为带钢震动、抖动，摩擦碰撞小锌花设备，所以造成了带钢局部划伤。

4）冷却在波纹管中部的条带运行时，由冷却空气流流动发生的作用，摩擦所造成的波纹管的磨耗的冷却表面。

5）带钢镀锌加工进行至水冷槽时，带钢在水冷槽辊上打滑、固定不住，而且水冷槽辊表面还有着水垢，那么带钢的表面产生很多并且密集的划痕。因此，水冷水箱的滚筒应涂上胶水以增加摩擦力，水冷水箱的水必须用除盐水除去上层水中的钙、镁离子，以防止滚筒在温水中结垢。

锌渣、杂质落在拉矫辊组上，带钢经过划痕。

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