一、施工工艺

施工准备→材料检查验收→测量下料→套丝上管件→防腐处理→焊接（法兰）连接→试压冲洗→系统调试。

1、施工淮备

1.1材料要求

（1）镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐 漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。

（2）管箍使用通丝管箍丝和清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,并有产 品合格证。

（3）锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证

（4）护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证

（5）圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证

（6）螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件

1.2主要机具

煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机、套管机、切割机。

 

二、钢管安装

镀锌钢管Ф≤50采用丝接，Ф＞50采用法兰盘连接。施工前检验管材及管件是否符合设计要求和现行标准的规定，并具有出厂合格证，材质等级与设计所采用的管子应一致，管道表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，管道及管件尺寸偏差应符合现行标准要求，丝扣管件、螺纹密封面应完整，无断丝、毛刺等缺陷，精度及表面光洁度应达到制造标准。 

 

三、管路连接

1、管路连接方法:

（1）管箍丝扣连接套丝不得有乱扣现象;管箍必须使用通丝管箍上好管箍后,管口应对严外 露丝应不多于2扣

（2）套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的1.5～3倍;连接管口的对口处应在套管 的中心,焊口应焊接牢固严密

（3）坡口(喇叭口)焊接管径80mm 以上钢管,先将管口除去毛刺,找平齐用气焊加热管端,边 加热边用手锤沿管周边,逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,周边焊严密

2、管与管的连接：

管径20mm 及其以下钢管以及各种管径电线管,必须用管箍连接管口锉光滑平整,接头应牢固紧密；管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接。

（1）管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线无弯时,45m;有一个弯时,30m;有二个弯时,20m;有三个弯时,12m

（2）管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离;50mm2及以下为30m; 70～95mm2时, 为20m;120～240mm2时,为18m;

 

四、管路敷设与连接:

（1）管路敷设: 水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在2m 以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的 1/2

  a 检查管路是否畅通,内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完整无损,管子不顺直者应调直

  b 敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢使用铁支架时,可将钢管固定在支架上,不许将钢管焊接在其它管道上。

（2）管路连接:管路连接应采用丝扣连接,或采用扣压式管连接。