在各种保护钢基体的涂层方法中，热浸镀锌是非常优秀的。热浸镀锌处于液态锌的状态，经过相当复杂的物理和化学作用后，不仅在钢铁表面涂覆了厚的纯锌层，而且形成了锌-铁合金层。

这种热镀锌方法不仅具有镀锌的耐蚀性，而且还具有锌-铁合金层。它还具有很强的耐蚀性，是镀锌锌所无法比拟的。因此，该电镀方法特别适用于强酸、碱雾等各种强腐蚀环境下的热镀锌。锈蚀后的钢构件在锌溶液中浸泡约600℃，使钢构件表面附着在锌层上，以防止腐蚀。

如果热浸镀锌工艺两端关闭，管子内的空气会膨胀，头部板会爆裂，造成安全事故。热浸镀锌工艺的一端封闭，锌液流动不顺畅，由于热镀锌加工厂的加工温度相对较高，锌液容易在管中积聚，且较低回火温度的材料在镀锌过程中易退火，从而降低了材料的硬度。

防腐钢腐蚀的重要性给世界各国带来了惊人的损失。据统计，世界上每年有1亿多吨的金属因腐蚀而报废，平均经济损失占国民生产总值的3%。中国建筑业因钢铁腐蚀造成的损失超过1000亿元。

热镀锌以其良好的防腐性能，在过去几十年中得到了迅速的发展。然而，热镀锌工艺在防腐过程中会产生严重的污染。热镀锌在镀锌工件的预处理过程中会产生大量的刺激性气体，如NH3HCL和NH4CL烟雾。

在镀锌过程中，会产生大量金属蒸汽和氧化粉尘，同时产生大量锌灰和锌渣，不仅浪费资源，而且污染环境。冷镀锌由高纯度锌粉、树脂和有机溶剂组成，不含铅、汞等重金属。有机溶剂中挥发性物质的VOC排放量低，对环境的污染很低。

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