东莞热浸锌加工之钢结构镀锌热浸镀锌生产工艺讲解

一、东莞热浸锌加工镀前处理

镀前处理一般为酸洗、碱洗、浸助剂、漂洗、烘干等五个步骤。

1、因为有一些钢管表面会存在着油污，所以一定要先进行碱洗，洗去油污才可以。

2、这一步骤目的还是清洁，使用盐酸对工件进行酸洗，以去除大口径厚壁钢管表面的氧化皮。

3、为除去大口径厚壁钢管表面在前面两个清洗步骤而附着的残酸以及铁盐，所以这一步需对大口径厚壁钢管进行两次漂洗，彻底清洁钢管表面的杂质。

4、这一步骤是添加助熔剂，目的是去除大口径厚壁钢管表面的所有杂质，保证大口径厚壁钢管与锌液是洁净接触，只有钢管表面彻底没有杂质了，镀锌之后才能形成良好镀层。

5、这一步骤是为预防焊管浸入锌锅时产生放炮现象，所以需要对已经涂上熔剂的焊管进行烘干，烘干温度一般为120-200℃，烘干时间不可低于150s。

二、东莞热浸锌镀锌工序

1、在镀锌的时候，锌锅里面的锌液温度一定要严格操控在450±5℃。

2、已经经过烘干的钢管会通过烘干炉的链条慢慢一根一根移出，然后沉入炉辊道里，较后被运输到镀锌炉之中，缓慢进入热镀锌机里面的三根镀锌螺旋里面。

3、三根螺旋位置的不一致，会使加工件在螺旋上的时候成为倾斜的状态，会随着螺旋一点一点转动，加工件会一边向下移动一边形成倾斜角，然后进入锌液，并且继续向下移动。

4、加工件会自动掉落在锌锅内的滑轨上面，先由拨料机器将工件拨至外侧，再经过提管机提出锌液。

5、钢管被提升到磁力辊辊面的时候，就会被磁力辊吸住并且移动到曳出辊道上面。

三、东莞热浸锌加工后的处理工序

热浸锌加工后处理步骤有：内吹、外吹、水冷、曳出、查验、钝化、打印等7个步骤。

1、外吹：镀锌件通过外吹环，外吹环上面有一排小孔，通过压缩空气，将镀锌件镀锌钢管表面多余的锌液吹走，就可以获得光滑整洁的外表。

2、曳出：在已经有了生产的节奏之后，就可以适当降低曳出的速度了，这样可以控制附着锌量，从而降低锌耗，节约成本。

3、内吹：将多余的锌液吹入钢管的内表面，得到干净的内表面，并通过去除的锌液形成锌粉进行回收。

4、水冷：这一步是进行降温，水冷槽的温度一般都会控制为80℃，一般会使用泵讲冷却水送到冷却塔，冷却水进行冷却之后会进行循环使用。

5、检验：水冷之后加工件移出水冷槽，放置在检查台上进行检查。检查完之后，将漏镀管放入废纸篓，成品管则送至辊道。

6、钝化：为了避免输送中镀锌件出现损坏弯曲，所以需要经过钝化液覆盖在镀锌件的每一个角落，让镀锌件的表面钝化，经过钝化液喷洒，再次使用压缩空气把多余的一些钝化液吹走。

7、打印：输送的时候加工件会经过铺设蒸汽加热管排的烘干台架进行烘干，热镀锌钢管烤干后，再进行打印包装。

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