电镀锌(冷镀锌)和热浸锌(热镀锌)的区别
日期:2019-10-17
一、加工原理不同
锌的保护原理就是锌的抗腐蚀的机理有两种保护:机械保护、电化学保护;在遭受腐蚀的时候锌层的表面存在着碱式碳酸锌保护膜及ZnO、Zn(OH)2;可以减少腐蚀的程度,这层保护膜(即“白锈”)如果受到破坏又会形成新的膜层。如果镀锌层遭到严重破坏,将要腐蚀至工件铁基体时,锌会对工件铁基体产生电化学保护,锌的标准电位是-0.76V,铁的标准电位是-0.44V,锌与铁形成微电池时锌会成为阳极被溶解,铁作成为阴极而受到保护。
电镀锌则是利用化学的原理将锌合金分离成锌离子,附着在工件表面,一般电镀锌锌层很薄,电镀锌加工工件在一般环境下很容易遭到锈蚀。一般电镀锌用于各种钢制品和构筑物的防腐,电镀锌的镀锌层的锌很少,每平方米只有10-50g。
二、本质不同
热浸镀锌别名热镀锌,是将钢铁构件浸入熔融的锌液中获得锌覆盖层的一种镀锌方法。 将钢铁构件经过除油、酸洗、浸药、烘干后再浸入溶化的锌液里一定时间,取出就可以了。
电镀锌别名冷镀锌,是使用电解设备将需要加工的工件经过除油、酸洗后,再放入成分为锌盐的溶液中,之后连接电解设备的负极;在加工的工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ,接通电源,使用电流从正极向负极的定向移动,就会在加工工件表面上逐渐沉积一层锌。
三,外观不同
热浸锌因锌层较厚,且在镀锌时表面有可能产生气泡,所以,热浸锌通常颜色较暗,略微显粗糙,没有冷镀锌光滑,外观通常呈现银白色,容易产生工艺水纹及少许滴瘤,通常热浸锌钢管的两端都有蓝色油墨印的箍,全身有执行标准和规格型号。
电镀锌表面比较光滑、明亮、均匀、平整,采用彩色钝化工艺的电镀层一般以黄绿色为主色, 呈七彩。采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光,白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。电镀锌钢管只有两端有少许锌层,再往里没有镀锌层,电镀锌钢管两端一样光滑,没有锌瘤产生,且钢管外表没有执行标准。
4、锌层厚度不同
热浸锌加工之后的镀锌锌层较厚,一般为30-60微米;
电镀锌加工之后的镀锌锌层比较薄,一般在5-30微米以内;
5、使用年限不同
热浸锌达标锌层一般可使用20年以上;
电镀锌达标锌层一般可使用2~5年;
总结,那就是电镀锌和热浸锌的不同分为:1、镀锌过程不同;2、原理不同;3、外表不一致;4、锌层厚度不同;5、使用年限不同。
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