热镀锌板就是专门用于对铁制品的防腐处理的一种设备，大家都知道，锌的稳定性要别铁高，如果是一般的铁制品在空气中尤其是在潮湿的空气中非常容易被氧化，从而会生锈，这是铁制品的使用寿命就会缩短，为了延长铁制品的使用寿命，所以人们就通过热镀锌板，在热镀锌板的表面镀上一层薄厚不同的锌膜，这样便延长了使用寿命。那么什么因素会影响热镀锌板的质量呢？

1.镀锌时出现漏镀，在后处理时容易形成黑斑。

镀锌液中夹杂残渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附于锌层表面或居于锌层内，与锌层结合得很牢固。在成品热镀锌板上可见到黑斑。

2.热镀锌板的针孔：指镀层表面的与针尖凿过类似的细孔，其疏密及分布虽不相同，但在放大镜下观察时，一般其大小、形状相似。针孔通常是由电镀过程中氢气泡吸附而产生的缺陷。在电镀反应中，产生大量的气泡，这些气泡如不及时排除，就要滞留在带钢表面和之间，带钢表面被气体层覆盖而影响导电，造成带钢表面局部镀不上。

3.热镀锌板的镀锌层不均匀

镀锌板表面锌层高低不平，厚薄不均，甚至出现表面小颗粒。从镀锌锅中出来的带钢表面上有多余的锌液，这些多余的锌液用气刀（喷射高压气体）吹掉，从而控制锌层厚度。气刀的气体压力、气刀与带钢的间距、带钢的速度等都会直接影响锌层的厚度。如果气刀供气不稳定或气刀压力不足会造成镀锌层堆积，即锌疤。

4.铬酸污垢：为了提高热镀锌板的防腐蚀能力，使带钢表面形成一层薄的钝化层，可由铬酸处理完成，即铬化处理。但如果铬酸处理不良，有残留液，镀锌板表面会出现淡黄色带或污斑，甚至黑斑。

5.热镀锌板的斑点：指镀层表面的色斑、暗斑等缺陷。是由于电镀过程中镀层金属离子沉积不良、异物粘附或钝化处理后钝化液清洗不净造成。