性能特点：在钢制紧固件表面涂有厚而致密的纯锌涂层，可避免钢基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢制紧固件基体不受腐蚀。在一般大气条件下，锌层表面形成一层薄而致密的氧化锌层。不溶于水，对钢扣件基体有一定的保护作用。

氧化锌与大气中其它成分形成不溶性锌盐，防腐效果更理想；具有锌铁合金层，结合紧密，在海洋盐雾大气和工业大气中表现出独特的耐腐蚀性；由于结合力强，锌铁互溶，具有耐磨性强；由于锌具有良好的延展性，其合金层和钢基体因其附着力强，热浸镀锌可用于冷冲压、轧制、拉丝、弯曲等成形工序，且不损伤镀层。钢结构件热浸镀锌后，相当于一次退火处理，可有效提高钢基体的力学性能，消除钢制件成型和焊接过程中的应力，有利于钢结构件的车削。紧固件热镀锌后表面光亮美观，镀锌层是热浸镀锌中具可塑性的镀锌层。其性能接近纯锌，具有良好的延展性。

影响镀锌速度和质量的常见因素有：待镀零件面积估计不足，电镀过程中电流密度分布过小。

如果工件悬挂方式不当，工件与锌阳极的距离过大，应调整位置。

治疗不彻底。工件表面有一层氧化膜，影响锌的正常沉积。

导电性差。电流消耗在导线上，分配到工件表面的电流太小。

工件含碳量高。高碳钢和铸铁会降低氢沉淀电位，加速工件表面的析氢，降低电流效率。

工件绑得太紧了。镀锌时，工件被部分屏蔽，导致涂层过薄。

锡槽温度低。当镀液温度较低时，分布的电流密度相应降低，镀层的沉积速率也随之降低。