机械镀锌

机械镀锌是在锌粉，分散剂，促进剂，液体介质等存在的条件下，利用冲击介质冲击钢铁零件表面，在镀锌件表面形成镀锌层的一种表面处理工艺。工艺特点：通过在室温下装载零件的涂覆管的旋转，使圆筒内的冲击介质随滚筒旋转并与零件碰撞产生机械冲击力，使锌粉碰撞沉积在零件表面，从而形成具有金属锌基本物理特性的涂层机械镀锌层是一种与镀锌，热镀锌完全不同的防腐涂层。工艺特点：机械镀锌工艺的镀锌工艺不会对高强度钢造成氢脆危害。工艺缺陷：锌层厚度不均匀，锌层不如电镀层光滑光亮。

热镀锌

热镀锌，又称热浸镀锌，是在热镀锌钢件表面形成锌和锌铁合金镀层的过程和方法，从而获得金属镀层。它具有广泛的应用范围，如热镀锌公路交通护栏、管道、热镀锌紧固件等，广泛应用于电力传输领域。热镀锌的使用寿命不仅与工艺本身有关，而且与镀锌层的附着直接相关。热镀锌层比电镀锌层具有更好的保护能力和抗大气腐蚀能力。

电镀锌

镀锌是标准件生产企业在标准件产品制造中常用的表面处理方法和工艺技术。镀锌层是典型的阳极涂层，主要用于提高基体的耐腐蚀性能，因其涂层厚度较薄，主要用于一般环境条件下的表面防腐保护。经过铬酸盐钝化处理后，其防腐性能大大提高，优良的镀锌层可用于中性户外防护，但在恶劣的工业气氛和沿海气候下防腐性能较差。本发明镀锌表面处理方法及工艺技术成本低，工艺稳定可靠，使用方便。

粉末镀锌

粉末浸锌是以浸锌剂为锌源，锌与铁原子通过加热扩散到钢铁表面的浸锌层(表面处理工艺)，其主要成分为纯锌粉，加入适量的氧化铝、耐火材料土和氯化铵等填充材料，其突出的特点不是外部涂层，而是基体金属和渗透层组成的有机整体，所以结合性很强。粉末镀锌层的硬度和耐蚀性比电镀镀锌层好得多。

粉末镀锌工艺特别适用于螺母、螺栓和其他紧固件、五金制品、复杂工件和粉末冶金产品的表面防腐处理。